Горелки должны соответствовать требованиям стандартов BS 799 или DIN. Каждый должен быть упакованного типа и

включать автоматическое запрограммированное таймерное управление остановом / пуском, оборудование для погашения пламени и оборудование для устранения воспламенения.

в случае неисправности перекрыть подачу топлива.

  1. Каждая горелка должна быть спроектирована и установлена таким образом, чтобы обеспечить легкий доступ и возможность полного обслуживания от

вне камеры сгорания. Горелки должны быть установлены так, чтобы отходы не могли блокировать отверстия для пламени.

SL № Описание Заполните участника торгов

Спецификация Lot-A

1 гидроклав для завода по переработке медицинских отходов

основные требования

  • Переработчик должен быть одобрен для стерилизации и обработки следующих типов медицинских отходов:

– Жидкости: кровь, биологические жидкости и т. Д.

– Пакеты и трубки для крови, перчатки, халаты, простыни и т. Д.

– Загрязненная упаковка: бинт и т. Д.

– Острые предметы и контейнеры для острых предметов

– Одноразовые инструменты

– Стеклянные изделия

– Ткани человека и животных (хирургические и патологические) – В соответствии с правилами MWM.

– Культуры, инвентарь и посуда

* Процессор должен соответствовать документально подтвержденному уровню эффективности 6 log10 снижения выживаемости спор (99,9999%)

Bacillus Stearothermophilus

* Переработчик должен уменьшить объем отходов на 60-80% за счет полного обезвоживания и стерилизации

отходы

* Процессор должен иметь НУЛЕВОЙ уровень вредных выбросов и соответствовать или превосходить все стандарты ЕС.

Вся система обработки отходов должна предлагаться как единое целое, состоящее из следующего оборудования и

вспомогательные

(A) Блок обработки стерилизации

(B) Паровой котел

(C) Шайба ванны

(D) Внешний измельчитель для тяжелых условий эксплуатации

(E) Конвейерная лента – в соответствии с рекомендациями производителя.

(F) Подъемник / опрокидыватель бункера

(G) Тестер спор

(A) Характеристики и характеристики блока стерилизационного процессора:

Техническая спецификация процессора.

* Паровой автоклав в сочетании с мощной системой фрагментации внутри сосуда / камеры

* Судно должно быть двухкамерным.

* Емкость (кг / загрузка): минимум 2001cg / партия / цикл

* Объем 140-190 литров сыпучих материалов за цикл

* Среднее время цикла: 60 минут

* Рабочая температура: от 121 ° C до 135 ° C

* Рабочее давление: от 1,1 до 2,4 бар

* Время стерилизации: прибл. 30 минут при 121 ° C / 1,1 бар или примерно 15 минут при 132 ° C / 2,5 бар для достижения 6log10

бесплодие

* Фрагментация внутри камеры: тяжелые условия с максимальным размером конечного продукта <20 см.

* Снижение объема отходов после переработки: на 60-80% за счет полного обезвоживания отходов, в том числе жидких.

содержание отходов

* Все действия после загрузки для стерилизации, фрагментация продукта должна происходить в той же камере / сосуде.

* Предварительная или последующая эвакуация по воздуху не требуется или не используется.

* Качество отработанного воздуха: не требует вентиляции для контроля запаха.

* Операционная система: Полностью автоматизированная с ручным управлением. (Встроенный ПЛК, способный генерировать письменный отчет с

время цикла, суммарное время при> 121 ° C

* Возможность подключения к Интернету по телефону, кабелю или

* Бойлер: не требует предварительного подогрева воды.

* Электрические требования: 220 В переменного тока, 1 фаза или 400 В переменного тока, 3 фазы в соответствии с потребностями заказчика

* Уровень шума при полной работе: <80 дБ

Принцип работы процессора:

* Обработчик должен использовать паровую технологию в сочетании с механическим фрагментатором (измельчителем) для стерилизации

медицинские отходы, тем самым делая остаточные отходы безопасными для захоронения на свалках.

* Стерилизационный сосуд ДОЛЖЕН быть цилиндрическим сосудом с двойными стенками (с рубашкой).

* Запрещается предварительное измельчение инфекционных отходов, фрагментация должна происходить безопасно внутри резервуара с накипью.

непрерывно.

* Сосуд / камера для стерилизации должны быть оснащены валом с приводом от двигателя, к которому может подключаться измельчитель для тяжелых условий эксплуатации (фрагментирующий

рука) прикрепляется внутри сосуда, чтобы производить все неузнаваемые размеры отходов.

* Фрагментация должна вращаться для непрерывного перемешивания отходов в течение всего цикла нагрева и стерилизации.

Убедитесь, что фрагментированные q взбалтываемые отходы (включая острые предметы и жидкости) равномерно подвергаются стерилизации.

температура и давление.

* Нагрев паром должен подаваться только на рубашку, в то время как перемешанные отходы поглощают тепло из рубашки и делают

собственный пар из-за содержания влаги.

* Не требуется специальных пакетов для автоклавов – простой пакет или коробка должны быть работоспособными.

* НЕ ДОЛЖНА требоваться для высокопроизводительной обработки отходов.

* Жидкости и газы ДОЛЖНЫ оставаться заблокированными внутри сосуда до завершения стерилизации – пылесосить не нужно.

или откачан в зараженном состоянии.

* Jacket отнимает тепло для полного обезвоживания отходов независимо от исходного содержания воды.

* Весь горячий конденсат из рубашки перерабатывается, что делает работу процессора очень экономичной.